Bahan Magnetik Lembut

Produsen Komponen Magnetik Profesional Anda di Cina

Sunbow Group mengkhususkan diri dalam desain, pengembangan dan produksi lembaran baja silikon amorf, nanokristalin, tipe baru dan bahan magnetik lainnya serta produk terkait. Produk utama perusahaan meliputi berbagai jenis pita nanokristalin amorf dan inti transformator arus tegangan tinggi dan rendah, inti transformator arus presisi, inti induktor mode umum, inti induktor PFC, inti transformator daya frekuensi tinggi, dan perangkat terkait.

Solusi yang Disesuaikan

Kami berada di garis depan dalam pendekatan berbasis desain untuk memberikan solusi yang menantang dan khusus untuk inti magnetik atau komponen untuk produksi. Apakah kebutuhan Anda sederhana atau kompleks, kami dapat mengembangkan solusi untuk mencapai tujuan Anda. Dengan tenaga ahli internal kami dapat merancang, mengembangkan, dan menguji prototipe yang memenuhi persyaratan kinerja dan lingkungan aplikasi Anda.

Peralatan Canggih

Perusahaan ini memiliki peralatan canggih seperti tungku peleburan vakum skala besar, sabuk penyemprotan bertekanan, berbagai tungku anil magnetik, dan kerja sama yang erat dengan lembaga penelitian ilmiah dan universitas dalam negeri, yang menjamin kemampuan Litbang dan kualitas produk perusahaan.

Kualifikasi Lengkap

Saat ini, perusahaan memiliki dua basis produksi, dengan sejumlah teknologi yang dipatenkan, dan telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, IATF16949. Semua produk telah lulus sertifikasi ROHS, SGS dan perlindungan lingkungan lainnya.

Beragam Aplikasi

Perusahaan ini terutama melayani bidang kendaraan energi baru, pembangkit listrik fotovoltaik, pembangkit listrik tenaga angin, peralatan rumah tangga pintar, meteran pintar, pengisian daya nirkabel, dan berbagai pasokan listrik, inverter, induktor filter, dan bahan pelindung di industri strategis nasional yang sedang berkembang.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Pengenalan Bahan Magnetik Lembut

Bahan magnet lunak adalah bahan yang mudah termagnetisasi dan mengalami demagnetisasi. Mereka biasanya memiliki koersivitas intrinsik kurang dari 1000 Am-1. Mereka digunakan terutama untuk meningkatkan dan/atau menyalurkan fluks yang dihasilkan oleh arus listrik. Parameter utama, yang sering digunakan sebagai gambaran kelayakan material bermagnet lunak, adalah permeabilitas relatif ( mr, di mana mr=B/moH), yang merupakan ukuran seberapa siap material merespons medan magnet yang diterapkan. . Parameter utama lainnya yang menarik adalah koersivitas, magnetisasi saturasi, dan konduktivitas listrik.

Karakteristik Bahan Magnetik Lembut

Permeabilitas Tinggi

Bahan magnet lunak dapat dengan mudah dimagnetisasi dan didemagnetisasi, memungkinkan bahan tersebut memandu fluks magnet secara efisien.

Koersivitas Rendah

Bahan-bahan ini memerlukan medan magnet luar yang kecil untuk membalikkan magnetisasinya, sehingga cocok untuk aplikasi arus bolak-balik (AC).

Magnetisme Sisa Rendah

Setelah medan magnet luar dihilangkan, bahan magnet lunak kehilangan magnetisasinya dengan cepat.

Apa Perbedaan Bahan Magnetik Keras dan Lunak

Perbedaan ini merujuk secara khusus pada bahan feromagnetik dan ferrimagnetik, bukan hanya bahan keras dan lunak. Terdapat klasifikasi material magnetik super lunak, sangat lunak, lunak, semi keras, dan keras berdasarkan koersivitas magnetik (HC) yang diukur dalam satuan ampere/meter (A/m) atau Oersteds (Oe).
HC mengukur kemampuan bahan magnetik untuk menahan kerusakan magnetik ketika terkena medan magnet eksternal. Bahan dengan nilai HC tinggi umumnya disebut "keras" dan cocok untuk membuat magnet permanen atau untuk digunakan dalam media perekam magnetik. Berbagai bahan magnet lunak digunakan untuk inti induktor dan transformator, perangkat gelombang mikro, pelindung, dan kepala perekam. Seringkali, semua variasi bahan lunak disatukan sebagai bahan magnet lunak berbeda dengan bahan keras. Klasifikasi bahan magnetik secara rinci adalah:
●Sangat lembut – HC di bawah 10 A/m
●Sangat lembut – HC dari 10 hingga<100 A/m
●Lembut – HC dari 100 hingga<1000 A/m
●Semi-keras – HC dari 1000 hingga<2000 A/m
●Keras – HC adalah 2000 A/m dan lebih besar
Perbedaan antara bahan magnetik keras dan lunak tidaklah sesederhana itu. Beberapa bahan, seperti besi metalik, bisa keras atau lunak, bergantung pada berbagai faktor. Dalam kasus besi, ukuran butir kristal merupakan faktor penting. Ketika butiran kristal memiliki dimensi sub-mikron, ukurannya sebanding dengan domain magnetik, dan batas butir menyematkan domain tersebut. Penyematan dinding domain terjadi pada permukaan sehingga tidak ada permukaan yang dibuat lebih dari yang diperlukan. Domain yang dipasangi pin memerlukan medan magnet koersif yang lebih kuat untuk menyelaraskan kembali domain tersebut. Ketika besi dianil, ukuran butiran kristal meningkat dan domain magnet dapat lebih mudah disejajarkan kembali ketika medan magnet diterapkan. Hal ini mengurangi medan koersif dan material menjadi lebih lembut secara magnetis. Memvariasikan struktur kristal pada bahan seperti besi dapat menghasilkan sifat kemagnetan yang beragam, dari keras hingga lunak.

Sifat Magnetik Bahan Magnetik Lunak

Kerapatan Fluks Magnetik Saturasi Tinggi (Bs) dan Magnetisasi Saturasi Tinggi (Ms)
Bahan magnet lunak memiliki kerapatan fluks magnet saturasi (bs) dan magnetisasi saturasi (ms) yang tinggi. Dengan cara ini lebih mudah untuk mendapatkan permeabilitas tinggi (μ) dan gaya koersif (Hc) yang rendah, yang juga dapat meningkatkan kepadatan energi magnet.

Stabilitas Tinggi
Bahan magnet lunak memiliki stabilitas tinggi. Hal ini memerlukan sifat bahan magnetik lunak yang disebutkan di atas agar cukup stabil terhadap faktor lingkungan seperti suhu dan getaran.

Permeabilitas Magnetik Tinggi

Salah satu sifat bahan magnet lunak adalah mempunyai permeabilitas magnet yang tinggi. Permeabilitas magnet (dengan simbol μ) adalah ukuran kepekaan terhadap medan magnet.

Koersivitas Rendah (Hc)

Bahan magnet lunak tidak hanya mudah termagnetisasi oleh medan magnet luar, tetapi juga mudah mengalami demagnetisasi oleh medan magnet luar atau faktor lainnya. Kerugian magnetiknya juga rendah.

Rugi Magnetik dan Rugi Listrik Rendah

Kehilangan magnetik dan kehilangan listrik pada bahan magnetik lunak rendah. Hal ini memerlukan koersivitas rendah (Hc) dan resistivitas tinggi.

Jenis Bahan Magnetik Lembut

Komposit Magnetik Lembut
Ketebalan bahan magnet lunak berperan penting dalam mengurangi rugi-rugi arus eddy, oleh karena itu paduan magnet lunak sebaiknya dibuat dalam bentuk laminasi tipis untuk penggunaan dinamis. Jika kita memecah dua dimensi lain dari strip magnetik lunak, yaitu, kita menggunakan paduan magnetik lunak dalam bentuk bubuk, maka kerugian arus eddy dapat lebih dikurangi, dan komponen-komponen yang dibuat dapat digunakan pada tingkat yang jauh lebih tinggi. frekuensi. Untuk mewujudkan pemanfaatan tersebut, bubuk paduan terlebih dahulu disiapkan (dalam banyak kasus dengan metode atomisasi), partikel kemudian harus dilapisi dengan lapisan insulasi, setelah itu, bubuk tersebut dicampur dengan sedikit pelumas dan dikompresi dengan kecepatan tinggi. tekanan sebesar 600-800 MPa hingga bentuk akhir. Produk magnetik lunak yang dibuat dengan proses seperti itu disebut Soft Magnetic Composites (SMCs) atau inti bubuk. Kelebihan lain dari SMC adalah bahwa mereka dapat dibuat menjadi berbagai inti berbentuk khusus yang hampir tidak dibuat dengan metode penumpukan laminasi tradisional, sehingga bermanfaat untuk desain baru perangkat elektromagnetik. Kelemahan utama SMC adalah permeabilitasnya yang relatif rendah. Saat ini SMC yang paling umum dibuat dari bubuk Fe, Fe-Si, Fe-Si-Al, Fe-Ni, paduan amorf dan nanokristalin, dll.

Ferit Lembut
Semua bahan magnet lunak yang disebutkan di atas adalah logam, oleh karena itu efek arus eddy tidak dapat dihindari. Ferit lunak memiliki ciri khas karena merupakan senyawa ionik dan memiliki resistivitas beberapa kali lipat lebih tinggi dibandingkan bahan magnetik lunak logam. Oleh karena itu, untuk aplikasi dengan frekuensi hingga 1 MHz, ferit lunak adalah pilihan terbaik sehubungan dengan kehilangan energi. Kelemahan utama ferit lunak adalah BS yang relatif rendah. Dua jenis ferit lunak yang paling umum adalah ferit Mn-Zn ((Mn, Zn)Fe2O4) dan ferit Ni-Zn ((Ni, Zn)Fe2O4). Ferit Mn-Zn umumnya digunakan di bawah 1 MHz, sedangkan ferit Ni-Zn dapat digunakan pada frekuensi yang jauh lebih tinggi, namun BS dan permeabilitasnya lebih rendah.

Besi dan Baja Karbon Rendah
Besi dan baja karbon rendah mungkin merupakan bahan magnet lunak yang paling umum dan termurah. Paduan ini mempunyai nilai BS ~2,15 T yang cukup tinggi, yang hanya kalah dengan paduan Fe-Co yang mahal. Namun resistivitasnya agak rendah, sehingga membatasi penggunaannya dalam aplikasi dinamis. Besi dan baja karbon rendah biasanya digunakan untuk aplikasi statis/frekuensi rendah, seperti inti elektromagnet, relay, dan beberapa motor berdaya rendah yang mana biaya bahan menjadi perhatian utama.

Paduan Besi-silikon
Penambahan sedikit silikon pada besi akan meningkatkan resistivitasnya, oleh karena itu sangat bermanfaat dalam menghambat hilangnya arus eddy. Meskipun magnetisasi saturasi dan suhu Curie sedikit menurun, paduan Fe-Si banyak digunakan dalam mesin listrik yang beroperasi pada 50 Hz hingga beberapa ratus Hz. Untuk lebih mengurangi kehilangan arus eddy, paduan Fe-Si sering digulung menjadi bentuk strip tipis. Ketebalan paduan Fe-Si yang paling umum sama dengan atau kurang dari 0,35 mm. Tergantung pada kondisi penggulungan dan perlakuan panas, paduan Fe-Si dapat diklasifikasikan menjadi Berorientasi Butir (GO) dan Tidak Berorientasi (NO). GO Fe-Si digunakan untuk trafo, sedangkan NO Fe-Si digunakan untuk motor listrik.

Paduan Besi-nikel
Nikel dapat ditambahkan ke besi untuk membentuk larutan padat seragam dalam kisaran komposisi 35 berat. % hingga 80 berat. % Ni. Paduan dengan komposisi mendekati Fe20Ni80 diberi nama Permalloy (saat ini orang cenderung menyebut semua paduan besi-nikel dengan kandungan nikel lebih tinggi dari 35% berat sebagai Permalloy). Kandungan kecil unsur lain seperti Mo, Cu, dan Cr biasanya ditambahkan untuk meningkatkan sifat kemagnetan Permalloy. Diproses dengan penyesuaian komposisi yang halus dan perlakuan panas, Permalloy dapat menjadi salah satu bahan magnet paling lembut di dunia, yang permeabilitasnya bisa mencapai 1 200 000. Salah satu kelemahan Permalloy adalah magnetisasi saturasinya, yang hanya sekitar 0,8 T, jauh lebih rendah dibandingkan besi dan paduan Fe-Si. Dengan penurunan kandungan nikel, BS akan meningkat terlebih dahulu, mencapai maksimum 1,6T pada kandungan nikel sekitar 48 wt. %, namun permeabilitasnya tidak akan sebaik paduan dengan kandungan nikel tinggi. Paduan besi-nikel adalah paduan magnet yang paling serbaguna, sifat kemagnetannya dapat disesuaikan dengan menyesuaikan komposisi, anil magnetik, dan penggulungan mekanis, dll. Paduan besi-nikel juga memiliki sifat mampu bentuk yang sangat baik, yang dapat digulung hingga setipis 20 mikron. Hasilnya, paduan nikel-besi dapat ditemukan dalam aplikasi yang luas seperti pelindung medan magnet, pemutus gangguan tanah, sensor magnetik, kepala perekam untuk pita magnetik, elektronika daya, dll.

Paduan Besi-kobalt
Menambahkan kobalt ke besi akan meningkatkan suhu Curie dan BS. Untuk kandungan kobalt di kisaran 33 wt. % hingga 50 berat. %, BS bisa mencapai 2,4T. Meskipun tidak selembut paduan besi-nikel, paduan besi-kobalt mempunyai nilai BS tertinggi di antara semua paduan magnetik lainnya. Untuk meningkatkan sifat mampu bentuk, 2 berat. % vanadium ditambahkan ke paduan Fe50Co50, sehingga dapat digulung hingga setipis 50 mikron. Penambahan vanadium juga dapat meningkatkan resistivitas paduan besi-kobalt. Karena BS tertinggi, paduan besi-kobalt sangat diperlukan untuk aplikasi yang membutuhkan rasio daya terhadap berat yang tinggi, seperti motor dan transformator yang digunakan pada perangkat luar angkasa.

Paduan Amorf dan Nanokristalin
Paduan amorf, juga sering disebut gelas logam, dapat diproduksi melalui pemadatan yang cepat. Tidak ada urutan jangka panjang untuk atom-atom dalam paduan amorf, oleh karena itu, resistivitasnya biasanya tinggi, dan tidak ada anisotropi kristal magneto. Selain itu, pita amorf setipis sekitar 20 hingga 30 mikron dapat dengan mudah diproduksi dengan pengecoran aliran planar. Semua karakter ini menjamin paduan amorf menjadi kandidat yang sangat baik untuk magnet lunak. Menurut komposisinya, sebagian besar magnet lunak amorf yang tersedia secara komersial dapat diklasifikasikan menjadi berbasis Fe, Co-base, dan berbasis (Fe, Ni). Untuk ketiga jenis tersebut, kandungan total Fe, Co, dan Ni sekitar 75-90 wt.%, yang tersisa adalah metaloid dan unsur pembentuk kaca seperti Si, B, P, C, dan Zr, Nb, Mo , dll. Di antara jenis-jenis ini, yang berbahan dasar Fe memiliki BS tertinggi sekitar 1,6 T dan biaya terendah. Hilangnya besi pada paduan amorf berbasis Fe hanya sepertiga dari baja Fe-Si. Jika baja Fe-Si pada transformator daya dapat diganti dengan paduan amorf berbasis Fe, sejumlah besar daya listrik dapat dihemat, namun biaya bahan untuk paduan tersebut lebih tinggi. Paduan amorf berbahan dasar bersama biasanya memiliki BS lebih rendah dari 0,8 T tetapi permeabilitas jauh lebih tinggi dan nilai magnetostriksi mendekati nol, yang sebanding dengan permalloy paling lembut, dan dapat bekerja lebih baik pada frekuensi yang lebih tinggi karena resistivitasnya yang lebih tinggi. Paduan amorf berbahan dasar (Fe, Ni) memiliki sifat magnetik sedang dibandingkan dengan dua paduan lainnya.

Sertifikat kami

Semua produk telah lulus sertifikasi ROHS, SGS dan perlindungan lingkungan lainnya.

productcate-749-300

Peralatan Pengujian Kami

productcate-666-357 productcate-665-357

Masalah Umum Bahan Magnetik Lunak

T: Apa yang dimaksud dengan padatan nonkristalin?

J: Padatan nonkristalin adalah "padatan amorf". Berbeda dengan padatan kristal, zat ini tidak mempunyai bentuk geometris yang pasti. Atom-atom dalam zat padat tersusun rapat dibandingkan atom-atom dalam cairan dan gas. Namun, pada padatan nonkristalin, partikel mempunyai sedikit kebebasan untuk bergerak karena susunannya tidak kaku seperti pada padatan lainnya. Padatan ini terbentuk setelah cairan mendingin secara tiba-tiba. Contoh paling umum adalah plastik dan kaca.

T: Apa yang dimaksud dengan bahan non-kristal?

J: Dalam fisika benda terkondensasi dan ilmu material, padatan amorf (atau padatan non-kristal) adalah padatan yang tidak memiliki keteraturan jangka panjang seperti karakteristik kristal. Istilah "kaca" dan "padatan kaca" terkadang digunakan secara sinonim dengan padatan amorf; namun, istilah-istilah ini merujuk secara khusus pada bahan amorf yang mengalami transisi kaca. Contoh padatan amorf termasuk gelas, gelas logam, dan jenis plastik dan polimer tertentu. Bahan amorf memiliki struktur internal yang terdiri dari blok-blok struktural yang saling berhubungan yang mungkin mirip dengan unit struktural dasar yang ditemukan dalam fase kristal yang sesuai dari senyawa yang sama. Berbeda dengan bahan kristal, tidak ada keteraturan jangka panjang. Oleh karena itu, bahan amorf tidak dapat didefinisikan oleh sel satuan yang terbatas. Metode statistik, seperti fungsi kerapatan atom dan fungsi distribusi radial, lebih berguna dalam menggambarkan struktur padatan amorf.

Q: Apa ciri-ciri zat amorf?

J: Padatan amorf mempunyai dua sifat karakteristik. Ketika dibelah atau dipatahkan, mereka menghasilkan pecahan dengan permukaan tidak beraturan dan sering kali melengkung; dan mereka memiliki pola yang tidak jelas ketika terkena sinar-x karena komponen-komponennya tidak tersusun dalam susunan yang teratur. Benda padat amorf dan tembus cahaya disebut gelas.

T: Bagaimana Anda mengkarakterisasi bahan amorf?

J: Analisis difraksi total adalah salah satu metode karakterisasi utama untuk menentukan struktur lokal dalam bahan non-kristal (padatan amorf). Ia memanfaatkan sinyal difraksi lengkap dari sampel dan memperlakukan setiap titik data sebagai observasi individual.

T: Apa sifat bahan amorf?

A: Bahan amorf adalah salah satu jenis bahan nonequilibrium; sifat susunan atomnya lebih mirip cairan dan tidak mempunyai periodisitas jangka panjang. Kemampuan pembentukan kaca suatu paduan berkaitan erat dengan komposisinya, dan sangat berbeda pada berbagai paduan.

T: Apakah bahan amorf mempunyai cacat?

J: Berbeda dengan struktur kristal di mana berbagai jenis cacat dapat diklasifikasikan, cacat koordinasi adalah satu-satunya jenis cacat utama yang ada pada struktur amorf. Cacat koordinasi didefinisikan sebagai atom yang memiliki koordinasi berbeda dibandingkan dengan atom-atom yang sejenis dalam strukturnya.

T: Mengapa bahan amorf rapuh?

J: Padatan amorf menunjukkan transisi ulet ke getas seiring dengan peningkatan stabilitas kinetik kaca diam, yang menyebabkan kegagalan material yang dikendalikan oleh munculnya pita geser makroskopis secara tiba-tiba dalam protokol kuasistatik.

T: Bagaimana pengaruh amorf terhadap properti?

J: Berikut beberapa sifat umum polimer amorf: Polimer amorf menunjukkan ketahanan yang relatif rendah terhadap panas. Karena struktur molekulnya acak dan tidak memiliki titik leleh yang tajam, ia melunak secara bertahap seiring dengan kenaikan suhu. Mereka tidak mudah menyusut saat didinginkan.

T: Apa sajakah bahan amorf yang ada?

A: Bahan amorf adalah bahan yang tidak memiliki struktur kristal yang dapat dideteksi. Bahan film amorf dapat dibentuk dengan: Deposisi bahan "seperti kaca" alami seperti komposisi kaca. Pengendapan pada suhu rendah dimana adatom tidak memiliki mobilitas yang cukup untuk membentuk struktur kristal (quenching).

Q: Apa perbedaan antara bahan kristal dan non kristal?

A: Padatan kristal tersusun dalam pola yang teratur, sedangkan padatan amorf tidak menunjukkan susunan yang teratur. Karena susunan ini, padatan kristal cenderung memiliki tatanan jarak pendek dan jarak jauh, sedangkan padatan amorf hanya memiliki tatanan jarak pendek.

T: Apa sifat bahan nanokristalin?

A: Bahan nanokristalin menunjukkan peningkatan kekuatan/kekerasan, peningkatan difusivitas, peningkatan keuletan/ketangguhan, penurunan kepadatan, penurunan modulus elastisitas, resistivitas listrik yang lebih tinggi, peningkatan panas jenis, koefisien ekspansi termal yang lebih tinggi, konduktivitas termal yang lebih rendah, dan sifat magnetik lunak yang unggul dibandingkan dengan bahan berbutir kasar konvensional.

T: Bagaimana struktur bahan nanokristalin?

A: Bahan nanokristalin adalah polikristal fase tunggal atau multifasa dengan ukuran kristal dalam kisaran beberapa nm (biasanya 5-20 nm), sehingga sekitar 30% volume material terdiri dari batas butir atau interfase. Karena banyaknya batas butir dan/atau distribusi jarak antar atom yang luas pada batas butir, sifat bahan nanokristalin berbeda dari bahan kristal dan amorf dengan komposisi kimia yang sama. Bahan nanokristalin tampaknya memungkinkan paduan komponen konvensional yang tidak larut.

T: Mengapa bahan nanokristalin lebih kuat?

J: Peningkatan kekuatan luluh disebabkan oleh peningkatan fraksi batas butir, yang menghambat pergerakan dislokasi. Oleh karena itu, kekuatan logam nanokristalin telah terbukti meningkat sebanyak urutan besarnya seiring dengan penurunan ukuran butir hingga batas bawah skala nano.

T: Apa saja aplikasi bahan nanokristalin?

A: Pembangkit listrik fotovoltaik dengan sistem penyimpanan energi. Sistem energi hibrida berbasis surya dengan efisiensi keseluruhan yang diperkaya. Sistem energi hibrida dan teknologi penyimpanan energi. Bahan perubahan fase untuk manajemen termal. Pewarna organik, quantum dot sebagai sensitizer. Sel surya peka warna solid-state.

T: Apa sajakah sifat inti nanokristalin?

J: Struktur atom kristal dari inti nanokristalin menciptakan sifat magnetik yang unggul, termasuk saturasi tinggi dan permeabilitas sangat tinggi pada rentang frekuensi yang luas. Paduan nanokristalin juga menunjukkan kehilangan AC yang rendah dan efisiensi yang tinggi, bahkan pada suhu tinggi.

T: Berapa ketebalan inti nanokristalin?

J: Mirip dengan paduan amorf, bahan-bahan ini diproduksi dalam proses pendinginan cepat yang diikuti dengan perlakuan panas untuk pembentukan butiran nanokristalin di dalam bahan. Karena proses produksinya, material berbentuk strip tipis dengan ketebalan di bawah 20 µm dan lebar bervariasi.

T: Apa perbedaan antara inti amorf dan nanokristalin?

J: Pada akhir proses produksi, inti amorf tetap memiliki struktur kaca metalik, sedangkan inti nanokristalin memperoleh struktur halus berupa butiran magnet nanometrik yang tersebar dalam matriks logam amorf.

T: Apa perbedaan antara nanokristalin dan polikristalin?

J: Ada banyak perbedaan antara material nanokristalin dan polikristalin. Pada material nanokristalin, butirannya berukuran nano, yaitu beberapa nanometer hingga sekitar 100 nanometer. Tidak ada perbedaan pasti antara angka-angka ini. Pada material polikristalin, ukuran gran tidak memiliki batasan.

T: Apa itu teknologi nanokristalin?

J: Nanokristal adalah sistem penghantaran koloid bebas pembawa yang berarti hampir 100% merupakan obat. Obat yang disalurkan melalui nanokristal mempunyai potensi meningkatkan bioavailabilitas oral obat yang tidak larut dalam air, mengurangi dosis, meningkatkan kecepatan disolusi dan meningkatkan stabilitas partikel.

T: Apa itu fase nanokristalin?

A: Bahan nanokristalin (NCM) adalah polikristal fase tunggal atau multifasa, yang ukuran kristalnya berkisar beberapa (biasanya 1–10) nanometer, sehingga sekitar 50 vol. % material terdiri dari batas butir atau interfase.

Kami adalah produsen dan pemasok bahan magnetik lunak profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli bahan magnetik lembut buatan China di sini dari pabrik kami.